1、工作原理、工作特性
本机是卧式精密高速双面磨床，为全自动型，主要用于手机金属壳的高效高精密加工，替代传统的加工中心铣削平面；优势：（1）加工效率高：精加工工时不超过2秒，粗加工工时不超过3秒。（2）加工精度高：加工公差可达0.002mm,平面度小于0.003mm.(3)良率高，尺寸一致性好：良率可达99.9%以上。（4）操作和维护方便：普工经培训即可作业。
本机由主机座、电控柜、送料带、主轴马达、磨盘体、各传动部件等部份构成。各大铸件均经过有限元分析，以达到重量和质量的合理化布局。具备高刚性、运行平稳、精度高、生产效率高等特点。本机需在周围环境无明显震源的环境使用。
本机床精度达到了“GB4022-83卧轴矩台平面磨床”国家标准，相当于“ISO1986-1974卧轴矩台平面磨床”国家标准。
2、机床的主要用途及使用范围
主要用途：本机适用于机械制造业中，磨削类生产车间使用。本机床主要以砂轮的圆周来磨削工件平面，对工件对称面进行双面磨削加工。尤其适用对厚度尺寸、平面度加工要求高工件的批量加工。一次磨削最大量可达0.30mm，磨削快速、质量稳定。由于是利用砂轮圆周磨削，因此工件表面可达到较高的精度和较小的粗糙度。
适用范围：通过选用不同的砂轮和机床配置，本机可用于加工的工件材质有：碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铝及其合金、非铁金属如铜，陶瓷等。
3、机台噪音水平说明
本机台噪音依GB/T16769-1997测试在70dB（A）以下。
4、过滤冷却系统组件组成、功能介绍
过滤系统主要由冷水机、过滤水箱、滤布轮、传动滚辊、传动马达、隔膜泵等组成。系统结构清洗，操作方便，运行效果稳定，使用和保养方便。
工作原理：本系统通过切削液渗透压的作用，使机床排出的切削液在经过滤格时，其中所含大量切屑被滤布过滤干净（过滤等级至0.02mm），切屑积累到一定程度后，自动随滤布一起，经由传动滚辊排至废弃物收集箱。与此同时，经净化后的切削液汇集至静水箱，静水箱的液体再经由大功率的冷水机做冷却处理。冷却后的液体再经由水泵抽回机床使用。依此，切削液在净化系统中完成循环净化。保障机台所使用之切削液的质量稳定.
